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新型多轴钻床简介

多轴钻床,或称多孔钻床,是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。多轴钻床最早出现在日本地区,后经台湾传入大陆。

国内目前的多轴钻床,其实大多是普通台钻加装多轴器而成,这样机器整体工作的稳定性、刚性都比较差,而浙江汉达研发的达人牌新型多轴钻床引入日本技术,经过消化创新后研制,一次能加工几个乃至十几二十个孔或螺纹。配上液压装置,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止,极大提高产品的自动化程度和适应性、稳定性,具有如下六个方面的特点:

A. 高精度齿轮传动平稳,噪音小;
B. 机床导轨高频淬火,硬度更高;
C. 孔距自由调节,适合各种工件;
D. 液压进给平稳,无级调速;
E. 进口万向节组件,传动更稳定;
F. 液压自动循环工作,工作更稳定。


该产品在机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工方面有广泛的需求,潜在市场很大。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。


多轴钻床分为两种类型:可调式和固定式。客户可按需要选择。

一、可调式:本体结构得用齿轮箱配合万向节头所组成,由于万向节是可活动轴件,故在限定范围内可左右移动。在调整加工孔距时不受齿轮所限制,适合加工多样不定性孔件,使用范围较广。适合单件加工量不大,加工产品更换频繁的企业。
二、固定式:根据单件加工件量身定制多轴器,即依照零件的间距、排布,定死动轴。从而达到单品单轴,一件一台的多轴器标准方案。这是使用多轴器最终的模式,是提高生产效率最快的钻床设备。固定式加导孔板多轴器准确耐用,所加工出来的产品更精确,多轴钻床也更耐用。

主要技术参数: 

最大轴数      12
钻孔范围      ¢3--¢18
主轴最小中心距离     15(mm)
最大行程      240(mm)
钻孔面积      150 x 250(mm)
工作台面积      300 x 400(mm)

 

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